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塑胶行业的生产类型可以分为塑胶制品、塑胶机械、塑胶模具、塑胶原辅料等；工艺一般经过投料、塑胶成型、冲压、丝印、组装工艺等。

本方案中所述的塑胶行业，主要是指塑胶制品、塑胶模具以及以塑胶工艺为主的其他行业。

中国塑胶工业是以制品加工、应用为核心，包括塑胶合成树脂、助剂及添加剂、塑胶机械与模具在内的一个整体。随着中国加入WTO和经济全球化，中国的塑胶行业面临着不仅是国内竞争对手，还要面对更多的国际上的竞争强者；不仅在产品的档次、性能、质量方面受到严重的挑战，而且产品价格也将受到极大的冲击，竞争形势将日益严峻。而如何有效降低制造成本、如何提高产品质量及实现快速产品交付是提升塑胶企业竞争力的关键所在，因此采用信息技术完善企业供需链管理、实现资金流、信息流及物流的统一，提高企业经营管理的整体能力，实施ERP势在必行。

塑胶行业管理特点和难点分析

塑胶物料的采购周期短，塑胶产品交货期压力大，由于采购物料以大宗物料为主，对于供货的持续能力要求较高；

塑胶产品的BOM架构比较复杂，可配置类的物料较多，例如：颜色、材质等，如果采用传统的BOM管理会造成混乱，出错几率增大；

水口料的产出率不固定，而且调试过程中也会产生大量的废品作为水口料处理；

水口料的存放地点一般在生产现场而非仓库，完工后的废品、废料直接送去排队等候粉碎，导致仓库统计困难；

生产现场设备较多，工序间差别较大，一方面要对物料进行加工，另一方面又要对回收料进行粉碎和管控，管理较为复杂，对于生产进度和过程管控比较困难；

对于设备和模具的管理要求较为严格，对于模具的寿命、维修、维护等都有较高的技术要求；

部分塑胶企业自行设计和生产模具，对于模具制造管理有较多的管理需求。

方案简介

金蝶K/3塑胶行业解决方案，针对塑胶制品、塑胶模具生产类型，提供适合塑胶行业特性的物料编码、工艺管理、产品批号、模具管理、多计量单位、水口料管理、过程质量控制等业务处理，帮助塑胶行业实现以销定产、快速响应市场需求。方案提供灵活敏捷的计划系统，将市场需求快速地分解成科学合理的采购、生产和委外加工计划，强化计划执行力，缩短了产品交货周期。支持多种成本计算方法，帮助塑胶企业建立完整的成本核算、预测、分析和考核体系，有效降低生产和运营成本。帮助塑胶企业全面提升运营效率，获得竞争优势，实现长期发展目标。